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7 razões para escolher a Autodesk para todas as suas necessidades de usinagem CNC

As oficinas mecânicas gastam milhares de dólares por ano escrevendo G-Codes longos e complexos para suas máquinas CNC (controle numérico computadorizado). O software CAD-CAM (Computer Aided Design – Computer Aided Manufacturing) é a melhor maneira de otimizar a usinagem CNC e reduzir custos. O conjunto de software CAD-CAM disponível na Autodesk é a melhor opção multifuncional para conseguir isso.

O conjunto de software CAD-CAM da Autodesk oferece uma solução totalmente integrada para todas as fases de projeto, desenvolvimento, fabricação e controle de qualidade do produto. Aqui estão 7 benefícios para sua oficina mecânica CNC se ela fizer parceria com a Autodesk (e o software que torna isso possível).

1. Otimização de negócios

A Fusion Production permite uma fabricação verdadeiramente inteligente. Ela usa computação em nuvem e a Internet Industrial das Coisas (IIoT) para combinar planejamento de produção, rastreamento de trabalhos e monitoramento de máquinas. Ele fornece acesso em tempo real aos dados de produção, fornecendo informações sobre a eficácia geral do equipamento e a eficiência da produção.

Usando uma única interface de usuário, os gerentes podem monitorar indicadores-chave de desempenho, como:

  • Status do cartão de trabalho
  • Eficiência do operador
  • Utilização da estação de trabalho
  • Status de fábrica
  • Capacidade de produção

Juntamente com o PowerMill, o software Fusion Production evita a entrada manual de dados e permite que programas NC (controle numérico) sejam enviados diretamente para as estações de trabalho, eliminando a necessidade de programação manual da máquina e erros associados.

2. Elimine problemas de tradução de dados

O software PowerShape auxilia os engenheiros a importar, analisar e corrigir modelos sólidos, de malha ou de superfície de moldes, matrizes ou peças complexas na preparação para a fabricação. Independentemente do software CAD nativo usado para criar o modelo ou do formato do modelo, o PowerShape é capaz de analisar os dados importados e identificar erros críticos que podem complicar os processos posteriores. Isso evita atrasos de fabricação dispendiosos e erros que podem ocorrer posteriormente.

Modelos sólidos e baseados em superfície podem ser editados no PowerShape para otimizar as fases de desligamento da ferramenta e linhas de divisão, minimizando a necessidade de polimento manual das faces da ferramenta correspondentes após a usinagem.

3. Crie caminhos otimizados de ferramentas de usinagem CNC

O PowerMill cria caminhos de ferramentas totalmente editáveis ​​para permitir usinagem CNC otimizada. Os engenheiros são capazes de personalizar todos os aspectos da operação de usinagem CNC editando os pontos inicial e final, a direção de corte e o tipo de ferramenta usada.

As macros do caminho da ferramenta podem ser criadas para processos de corte genéricos. Isso economiza tempo para programar processos de corte rotineiros e repetitivos, reduzindo o tempo geral de programação.

A combinação do PowerShape e do PowerMill cria uma combinação poderosa que cria facilmente caminhos de ferramenta para usinagem de 3 e 5 eixos. Também permite que os engenheiros otimizem a programação NC por meio de simulação para verificar os caminhos da ferramenta antes de iniciar o primeiro corte em uma máquina CNC.

4. Reduza o risco de danos ao equipamento e à peça de trabalho

O FeatureCAM analisa caminhos de ferramentas para identificar e corrigir possíveis condições de falha. Durante a programação, o software reconhece as condições de colisão e pode programar automaticamente uma troca de ferramenta para evitar a colisão.

Os engenheiros podem identificar áreas da peça que podem criar problemas durante a usinagem CNC e negar o acesso da ferramenta a elas. O FeatureCAM excluirá estas seções no restante da análise e não programará caminhos de ferramenta para tais áreas.

Em máquinas multieixos, o FeatureCAM utilizará automaticamente a rotação de eixos adicionais para aumentar a folga entre a ferramenta de corte e a peça de trabalho, minimizando o risco de colisão.

5. Mantenha a associatividade do modelo

O software CAD-CAM da Autodesk integra-se totalmente a vários aplicativos. Isto significa que a associatividade do modelo é mantida, permitindo que as alterações feitas em um modelo CAD sejam atualizadas no CAM sem a necessidade de reprogramar completamente os caminhos da ferramenta.

As alterações geométricas aplicadas no CAD serão sinalizadas no CAM e, na maioria dos casos, atualizadas automaticamente. Isso garante que as alterações mais recentes no projeto sejam comunicadas de forma eficaz antes do início da usinagem, reduzindo o risco e o custo da usinagem de componentes de nível “antigo”.

6. Melhor utilização da força de trabalho

O AutodeskHSM integra-se totalmente ao Autodesk Inventor. Isso permite que os engenheiros projetem componentes no Inventor e, em seguida, programem caminhos de ferramentas no Inventor sem a necessidade de mudar para outro pacote de software ou de usar um programador CNC dedicado.

A capacidade de reconhecimento automático de recursos do FeatureCAM permite a padronização do processo de usinagem. Operadores especializados podem configurar modelos de usinagem e disponibilizá-los para todos os programadores, independentemente do seu nível de experiência. A vantagem disso é a transferência automática de conhecimento e experiência sem a necessidade de sessões de treinamento demoradas e dedicadas.

7. Melhore a produtividade das máquinas CNC

A produtividade da máquina CNC pode ser aumentada em até 50% por meio de usinagem em alta velocidade, redução do desgaste da ferramenta e da máquina. O PowerMill permite análise e otimização do movimento da máquina em um ambiente virtual. Múltiplas iterações podem ser analisadas antes do início da usinagem CNC no mundo real.

O deslocamento excessivo da ferramenta e o deslocamento repetitivo e não produtivo da ferramenta podem ser identificados e eliminados. Isso reduz o tempo geral do ciclo da máquina e o tempo de operação da máquina, economizando custos e desgaste.

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Originalmente traduzido de: https://blogs.autodesk.com/advanced-manufacturing/2018/07/20/7-reasons-to-choose-autodesk-for-all-your-cnc-machining-needs/